科工碳业之石墨负极材料
2022-08-17
石墨化的目的及好处
- 分类：行业动态
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2022-01-10
- 访问量：0
【概要描述】①提高炭材料的导电、导热性（电阻率降低4-5倍，导热性提高约10倍）；
②提高炭材料的抗热振性能和化学稳定性（线膨胀系数降低50-80%）；
③使炭材料具有润滑性和抗磨性；
④排出杂质，提高炭材料的纯度（制品的灰分由0.5-0.8%降到0.3%左右）。
炭材料的石墨化是在2300-3000 ℃高温下进行的，因此工业上只有通过电加热方式才能实现，即电流直接通过被加热的焙烧品，这时装入炉内的焙烧品既是通过电流产生高温的导体，又是被加热到高温的对象。
石墨化工艺过程的控制是通过测温确定与升温情况相适应的电功率曲线进行控制，通电时间艾奇逊炉50-80小时，LWG炉9-15小时。 石墨化的电耗很大，一般为3200-4800KWh，工序成本约占整个生产成本的20-35% 。
石墨化品的检查：外观敲击、电阻率测试
机械加工：炭石墨材料机械加工的目的是依靠切削加工来到达所需要的尺寸、形状、精度等，制成符合使用要求的石墨制品。
石墨化的目的及好处
【概要描述】①提高炭材料的导电、导热性（电阻率降低4-5倍，导热性提高约10倍）；
②提高炭材料的抗热振性能和化学稳定性（线膨胀系数降低50-80%）；
③使炭材料具有润滑性和抗磨性；
④排出杂质，提高炭材料的纯度（制品的灰分由0.5-0.8%降到0.3%左右）。
炭材料的石墨化是在2300-3000 ℃高温下进行的，因此工业上只有通过电加热方式才能实现，即电流直接通过被加热的焙烧品，这时装入炉内的焙烧品既是通过电流产生高温的导体，又是被加热到高温的对象。
石墨化工艺过程的控制是通过测温确定与升温情况相适应的电功率曲线进行控制，通电时间艾奇逊炉50-80小时，LWG炉9-15小时。 石墨化的电耗很大，一般为3200-4800KWh，工序成本约占整个生产成本的20-35% 。
石墨化品的检查：外观敲击、电阻率测试
机械加工：炭石墨材料机械加工的目的是依靠切削加工来到达所需要的尺寸、形状、精度等，制成符合使用要求的石墨制品。
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①提高炭材料的导电、导热性（电阻率降低4-5倍，导热性提高约10倍）；
②提高炭材料的抗热振性能和化学稳定性（线膨胀系数降低50-80%）；
③使炭材料具有润滑性和抗磨性；
④排出杂质，提高炭材料的纯度（制品的灰分由0.5-0.8%降到0.3%左右）。
炭材料的石墨化是在2300-3000 ℃高温下进行的，因此工业上只有通过电加热方式才能实现，即电流直接通过被加热的焙烧品，这时装入炉内的焙烧品既是通过电流产生高温的导体，又是被加热到高温的对象。
石墨化工艺过程的控制是通过测温确定与升温情况相适应的电功率曲线进行控制，通电时间艾奇逊炉50-80小时，LWG炉9-15小时。 石墨化的电耗很大，一般为3200-4800KWh，工序成本约占整个生产成本的20-35% 。
石墨化品的检查：外观敲击、电阻率测试
机械加工：炭石墨材料机械加工的目的是依靠切削加工来到达所需要的尺寸、形状、精度等，制成符合使用要求的石墨制品。
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